「陶瓷薄板」陶瓷薄板生產工藝

原文標題：「陶瓷薄板」陶瓷薄板生產工藝

隨著環保意識的增強，越來越多的家庭開始注重綠色環保。陶瓷薄板比傳統建筑材料更環保健康，因此受到人們的青睞。那么陶瓷薄板到底好不好？讓我們一起看看。

一、陶瓷薄板的定義

陶瓷薄板是由粘土和其它無機非金屬材料經成型、高溫燒結等生產工藝制成的厚度不大于6mm、釉面面積不小于1.62㎡的板狀陶瓷制品—《建筑陶瓷薄板應用技術規程》（JGJ/T172—2009）。這里需要注意的是標準里面規定的尺寸是工藝尺寸，也就是在生產工藝上面可以達到的尺寸。

二、陶瓷板的分類

依據國家產品標準《陶瓷板》GB/T23266—2009的規定，陶瓷板按吸水率（以E表示）分為：瓷質板（E≤0.5%）陶質板（E＞10%）

三、陶瓷薄板生產工藝

目前上陶瓷薄板的生產工藝主要有干壓和擠壓兩種。擠壓成型是將配好的原料制成具有一定可塑性的泥團，經過多次捏煉，可塑泥團被擠壓機的螺旋式蛟龍擠壓向前，經過機嘴出來達到要求的形狀，長度是根據需要切割。陶瓷大板的成型是泥團經過精煉后，用對輥機將泥團壓成片狀，兩個輥之間的距離是大板的厚度，輥的長度決定大板的寬度，大板的長度可以根據需要任意切斷的干壓成型或成型是將干粉坯料填充金屬模腔，施加壓力使其成為致密坯料，即傳統的陶瓷生產方式，其優點是生產效率低，人工少，廢品率低，生產周期短，生產的產品密度大，強度高，適合大量工業化生產。目前大部分的歐洲陶瓷薄板采用的是擠壓成型，BOBO陶瓷薄板采用干壓成型。

四、陶瓷薄板的理念

在保證產品使用功能的前提下，最大限度地實現產品的薄型化，厚度小于6mm；

2.與同類產品相比，單位面積建筑陶瓷材料的用量減少了一倍以上，節約了60%以上的原材料資源，降低了50%以上的綜合能耗。無論從原材料的使用到生產過程中的能耗，都能很好地實現節約材料、節約能源的低碳目標；

3.對于產品用戶來說，薄而輕的大型板材不僅節省了物流運輸成本，減輕了建筑物的負荷，還直接減少了物流和建筑施工的碳排放。

五、陶瓷薄板的材料特點

1、材料整體及其應用系統A1級防火要求，完全符合日益嚴格的設計、使用防火要求；

2、化工色釉與天然礦物經1200度高溫燒成，可實現天然石材等各種材料的95%仿真度，質感好、色澤豐富，不掉色、不變形；

3、斷裂模數≥50MPa，破壞強度≥800N，吸水率≤0.5，各項材料性能遠超傳統陶瓷、石材、鋁塑板等材料。

4、耐化學品，耐磨，顏色堅牢，防水防凍，環?？苫厥?。

六、陶瓷薄板的市場前景

建筑陶瓷薄板產品厚度僅為普通磚的1/3，可達到強度要求，節約原料75%，能耗約84%以上，是一種新型環保建筑裝飾材料。這些新產品的推出符合國家倡導的節能減排產業政策，保護了環境，大大提高了建筑環保建材的技術水平。

在節能環保、降低碳排放的大趨勢下，瓷磚薄型化必將成為行業未來發展的主要方向。因此，越早掌握瓷磚薄型化生產技術，企業就越有可能在競爭中獲勝。為了在應用中推廣薄磚，企業有責任生產、說服企業銷售和向消費者宣傳薄磚的性能和使用意義。而且商家越早進入薄磚的銷售，也可以在市場競爭中搶頭籌。

近十多年來，中國的建筑陶瓷產業發展迅速。憑借內外發展和機遇，它已經成為建筑陶瓷的生產和消費大國。世界上一半以上的建筑陶瓷來自中國，這表明中國的建筑陶瓷在國際舞臺上占有重要地位。在廣闊的國土上，建筑陶瓷產區復蓋了大部分地區，其中廣東、山東等地區具有代表性，許多地區形成了獨特的建筑陶瓷集群。